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聚丙烯酸微球三級乳化機在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
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聚丙烯酸微球三級乳化機
樹脂微球高速乳化機,空心微球在線高速乳化機, 懸浮聚合高速乳化機、分散聚合高速乳化機、種子聚合高速乳化機 和乳液聚合高速乳化機是 由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液)
聚丙烯酸類微球的制備方法和應用在國內外許多文獻資料中都有提及,基本都是 采用懸浮聚合、分散聚合、種子聚合和乳液聚合的方法進行制備。為了賦予其某些方面的特 殊功能而需要與其它功能性單體進行共聚或交聯,通過這種工藝配方的變化所制備的微球 產品即可適用于不同的應用領域,
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規?;a。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號
標準流量
L/H
輸出轉速
rpm
標準線速度
m/s
馬達功率
KW
進口尺寸
出口尺寸
XRS2000/4
300-1000
18000
44
4
DN25
DN15
XRS2000/5
1000-1500
10500
11
DN40
DN32
XRS2000/10
3000
7300
22
DN50
XRS2000/20
8000
4900
37
DN80
DN65
XRS2000/30
20000
2850
55
DN150
DN125
XRS2000/50
40000
2000
160
DN200