隨著人民生活水平的不斷提高，農產品深加工領域的不斷擴大和加快發展，果蔬飲料的發展成為人們十分關心的課題，技術裝備是加快發展農產品深加工的關鍵。

　　高剪切乳化機是把九臺乳化機融為一體，用一臺高剪切乳化機就可以一次完成，節約能耗，降低了生產成本。目前國內設備制造廠家，主要采用以研磨為主、剪切為輔的設備，整個工藝流程需要三臺膠體磨來工作，既增加了設備總投資，出品的細度還是不盡人意，高剪切乳化機不同于傳統的膠體磨，傳統膠體磨每臺只有一對磨盤，每對磨盤有二層結構，高剪切乳化機有三級轉、定子結構，每級六層，生產效率相當于膠體磨的9倍。

　　高剪切乳化機采用電加熱或蒸汽加熱的方式。一般采用電加熱方式的客戶比較多，電加熱方式是由溫度傳感器加熱介質層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設備，可大大降低加熱成本。在介質層加熱時，可根據不同的物料加工溫度選擇不同的介質，常用的有：導熱油和水等。下面一起來了解一下加熱冷卻的注意點：

　　1、高剪切乳化機加熱注意點

　　鍋體加熱采用水浴式電加熱、升溫由夾套內電熱棒通過加熱介質加熱，一般用水作為加熱介質。加熱前先在夾套內加滿水(排汽口有水出為滿，加熱時因膨脹會溢出部介質)，注意：排氣孔應保持暢通無阻，排氣孔嚴禁安裝閥門和堵塞，且排氣口須用硬管引到安全處，避免傷人。然后在內鍋加入物料后方可通電加熱。

　　2、高剪切乳化機冷卻注意點：

　　高剪切乳化機的冷卻一般采用自來水作為冷卻水源。開啟進水閥和出水閥門，撐握進、出水閥門的啟閉程度來控制冷卻水流量，達到控制冷卻速度。