高剪切分散乳化機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能，在電機的作用下，定、轉子狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力摩擦、剪切、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，從而獲得產品。

　　剪切分散化是降低軟硬顆粒有效的方法，剪切分散化是以空化為基礎的。當液體接觸到強烈的超聲波振動時，聲波會在液體中傳播，導致交替產生高低壓循環。在低壓循環期間，隨著液體蒸汽壓力的升高，會在液體中產生高強度的小真空氣泡。當氣泡達到一定的大小時，會在高壓循環期間會劇烈的崩潰。

　　高剪切分散乳化機的一個主要優點是液體接觸部分相對較少，這有效的減少了摩擦磨損和清潔時間。只有兩個接觸液體的部分，超聲波振動頭和罐體。兩者都是簡單的幾何圖形， 都沒有隱藏的小孔。超聲波振幅和壓力對空化效果有影響力的參數。杭超超聲波均質設備振幅大小約為1至200微米，可以承受液體的壓力范圍從0到500psig。由于兩個參數廣泛的調節范圍，可以實現非常好的空化效果。

　　高剪切分散乳化機的工作過程：

　　1、在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。

　　2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s，并形成強烈的機械及液層摩擦、液力剪切、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。

　　4、物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力乳化機下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，從而完成乳化、分散、均質過程。

　　高剪切分散乳化機應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。