滌綸管線式研磨乳化機

一、產品名稱：滌綸漿料18000轉研磨分散機,滌綸纖維18000rpm研磨分散機,滌綸阻燃劑超高速研磨分散機,滌綸研磨分散機

二、滌綸的簡介

滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。是以精對苯二甲酸（PTA）或對苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（MEG）為原料經酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），經紡絲和后處理制成的纖維。

三、滌綸的應用及特點

滌綸的應用：滌綸的用途很廣，大量用于制造衣著和工業中制品。阻燃滌綸因具有良好阻燃性，應用范圍很廣，除了產業用紡織品、建筑內裝飾、交通工具內裝飾等發揮重要的作用外，還在領域內發揮著不少的作用。

滌綸的特點

1．強度高。，它的濕態強度與干態強度基本相同。耐沖擊強度比錦綸高4倍，比粘膠纖維高20倍。

2．彈性好。彈性接近羊毛，當伸長5%～6%時，幾乎可以*恢復。耐皺性超過其他纖維，即織物不折皺，尺寸穩定性好。

3．耐熱性滌綸是通過熔紡法制成，成形后的纖維可又再經加熱熔化，屬于熱塑性纖維。滌綸的熔點比較高，而比熱容和導熱率都較小，因而滌綸纖維的耐熱性和絕熱性要高些。是合成纖維中較好的。

4．熱塑性好，抗熔性較差。由于滌綸表面光滑，內部分子排列緊密，因此滌綸是合成纖織物中耐熱性好的面料，具有熱塑性，可制做百褶裙，且褶裥持久。

5．耐磨性好。耐磨性僅次于耐磨性好的錦綸，比其他天然纖維和合成纖維都好。

6．耐光性好。滌綸織物的耐光性較好，除比腈綸差外，其耐曬能力勝過天然纖維織物。尤其是在玻璃后面的耐曬能力很好，幾乎與腈綸不相上下。

7．耐腐蝕。耐稀堿，不怕霉，但熱堿可使其分解。還有較強的抗酸堿性，抗紫外線的能力

8．染色性較差，但色牢度好，不易褪色。滌綸分子鏈上因無特定的染色基團，而且極性較小，所以染色較為困難，易染性較差，染料分子不易進入纖維

9. 吸濕性較差，穿著有悶熱感，同時易帶靜電、沾污灰塵，影響美觀和舒適性。不過洗后極易干燥，且濕強幾乎不下降，不變形，有良好的洗可穿性能。

四、一種用18000轉研磨分散機生產滌綸的工藝

將滌綸原液及原料粉體加入到研磨分散機中，進行預混，根據粘度可適當加入稀釋劑，調節物料流動性。然后可采用間歇式的處理方式，將漿料用研磨分散機一遍一遍的打出，轉速18000rpm，采用膠體磨+分散機的一體化結構，二級處理；溫度一般在60-70度，一般3-5遍粒徑即可達到1微米。另外為了保證物料的流動性選擇加一臺轉子泵作為輸送。

工藝要點：各原料的配比、研磨分散機轉速、研磨分散機結構、處理方式及時間。

四、XMD2000系列研磨分散機特點

　　1、接觸過SID希德機械的人都知道，SID膠體磨和SID乳化機在行業就是較的設備，SID膠體磨和國內膠體磨相比、分散機和國內分散機相比都是存在巨大優勢的，而研磨分散機又是將二者結合的設備，處理效果，不言而喻。研磨分散機轉速可達14000rpm，是傳統分散機的4-5倍。

　　2、國內分散機的結構大都都是直連電機，分散機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進口分散機采用分體式結構，通過皮帶進行變速，國產設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現高速分散機的自主研發和生產。

　　3、SID高速剪切研磨分散機有很高的線速度，以及***級磨頭，特殊上深下淺的三層磨頭結構，一次處理即可滿足細化要求。***級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進行初步粉碎，以便能順利通過更細的兩級進行細微化研磨。磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結構，相較溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物料從上往下一直在進行研磨。雖和其它產品一樣磨頭采用三層磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。第二級分散盤，無論是在分散盤的結構、還是定轉子的間隙都有比其他分散盤要精密的多。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。

第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

滌綸管線式研磨乳化機