凝膠管線式乳化機定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質,從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。
凝膠管線式乳化機
一、產品名稱:聚合物凝膠研磨乳化機,聚合物凝膠乳化機,聚合物水凝膠乳化,聚合物研磨均質機
二、聚合物凝膠的性質
聚合物凝膠是一類具有*物理、化學性質的聚合物網絡和溶劑組成的體系,在眾多的領域具有廣泛應用。
凝膠概念定義為聚合度為無窮大的分子。聚合物凝膠是大分子鏈經交聯聚合而成的三維或互穿網絡與溶劑組成的體系。它在記憶元件開關、傳感器、***控釋、人造肌肉和活性酶包埋等方面的潛在應用使之成為功能高分子研究領域的一大熱點,其中研究較多的是智能型水凝膠。
三、聚合物凝膠的制備方法
聚合物凝膠的傳統制備方法是使用引發劑和交聯劑實現單體的引發、聚合、交聯。溶液聚合是常用的聚合方法。
四、希德機械研磨分散機在聚合物凝膠中的應用
聚合物凝膠加水通過研磨分散機進行研磨細化、分散,效果好,效率高,粒徑可達納米級或微米級,粒徑可控。滿足不同粒徑產品需求,研磨分散機*的結構、18000rpm超高速轉速,值得信賴。
五、聚合物凝膠研磨分散設備簡介
希德機械在石墨烯領域的應用成功,為石墨烯行業的發展提供了設備支持,得到了充分的認可。SID石墨烯分散設備采用德國先進的高速研磨分散技術,通過超高轉速(可達18000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉子(通常配XM+8SF,定轉子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質,從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的石墨烯漿料。
六、SID研磨分散機的特點
1、研磨分散設備采用希德機械技術,*創意,融化理念。將SID高剪切膠體磨進行進一步的改良,在原來XM2000系列的基礎上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤(均質盤、乳化盤)。從而形成改良型的膠體磨,先研磨后分散(均質、乳化),將物料的處理一步到底的完成,我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機”。
2、SID研磨分散機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通分散機很難做到連續長時間的運行,并且普通分散機不能承受高轉速的運行。通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供***切割力。
3、 XMD2000系列研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。一級由具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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