有機硅改性丙烯酸三級乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄.
有機硅改性丙烯酸三級乳化機
水溶性有機硅改性丙烯酸樹酯高速分散機,有機硅改性丙烯酸樹酯高速分散機,水性丙烯酸氨基烤漆樹脂高速分散機,單組份金屬防腐水性烤漆樹脂高速分散機,水性丙烯酸氨基烤漆樹脂 高速分散劑是是指將不溶固體顆粒分散到液體中在液體介質中的分散體系。在分散過程中,往往需要減小固體顆粒,這就是濕磨或高剪切分散。用SID高剪切分散機輸入大量能量,可實現我們的目的。
水溶性有機硅改性丙烯酸樹酯 由含有活性經基的聚丙烯酸酚樹脂與含有活性羚基(或烷氧基)的有機硅低聚物反應制成的一類改性樹脂有良好的物理機械性能,涂在鋁片上的樹脂在Lsa一20U℃下烘烤2h.彈性為Lrnrn。沖擊強度SUOi<1 " cm耐水性好,200h水浸后不起泡、不脫落、不變色。耐熱和耐候性優。由含甲基丙烯酸氧內基的硅烷或硅氧烷與丙烯酸醋單體或中間體在催化劑作用下反應來制取。有機硅改性丙烯酸酷樹脂主要用于制漆,具有優良的保光性、保色性、不易粉化,光澤好。大量用于汽車面漆,金屬板預徐裝(卷材徐料)、建筑預制金屬板以及機器設備等的涂裝,也用作外墻涂料。主要分為常溫自干型及烘干型兩種。就耐候性能采講,烘干型優于自千型。
實驗結果:
性能測試:4個樣品從附著力,硬度,沖擊,耐乙醇四個方面進行測試,測試結果可以看出,③在硬度上略大于另外3個樣品;①②④這3個樣品在性能上大致相同,其中④樣品在硬度上略好于①②。
圖表分析:從上圖已經可以看出,上海處理過后的樣品平均粒徑大小已經和小試基本相同,
從分布區間來看,②③④的分布范圍也基本相同。
從微粒大小分配來看,③的集中程度*高,粒徑中間值占總量的37% , ②④的粒徑中間值占總量的30% ,①的粒徑中間值只有8%,分布*不均勻。
結論: ③樣品是在師大合成,設備,轉速 好于其他樣品的合成環境,粒徑分布*集中,性能略好于其余樣品。④樣品為此次測試的主要研究目標,從測試結果可以看出,④樣品在性能方面屬于合格,略好于在羽石合成的小試樣品②,和中試樣品①;粒徑分布方面也和②基本相同。其中④樣品又是由①樣品處理得出的,所以處理的結果是合格有效的。
建議:重新對中試樣品進行處理,查看處理后的實驗結果是否具有重現性,科學性。才能更好的判斷上海處理的效果。
XRS2000進口超高剪切高速乳化機
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
有機硅改性丙烯酸三級乳化機