丙烯酸涂料改性乳化機是由膠體磨和乳化機組合而成的高科技產品。物料*得的剪切細化分散,產品更均勻穩定。另外可以實現在線式生產,滿足大工業化生產要求,只需線性放大實驗參數即可
丙烯酸涂料改性乳化機
丙烯酸防水涂料高速分散機,單組份水乳型防水涂料乳化機,防水涂料研磨乳化機,超高速防水薄膜剪切乳化機
丙烯酸防水涂料是以純丙烯酸聚合物乳液為基料,加入其他添加劑而制得的單組份水乳型防水涂料。防水涂料經固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、彈塑性、抗裂性、抗滲性及耐候性,能起到防水、防滲和保護作用。
防水涂料有良好的溫度適應性,操作簡便,易于維修與維護。
特種防水防火涂料分散機是一款集研磨和分散一體化的設備,是一項新的技術革新。研磨分散機是將膠體磨(錐體磨)+高剪切分散機一體化的設備,先研磨后分散,物料研磨后又瞬間進行分散,避免了物料的二次團聚。
對于想要放大到工業化生產的研發,shou要的是研究者需要確定在實驗室階段選擇的任何設備都可以轉移到生產規模模型。較大容量的型號必須具有相同的技術才能在*終產品中獲得所需的結果。
丙烯酸防水涂料是以純丙烯酸聚合物乳液為基料,加入其他添加劑而制得的單組份水乳型防水涂料。防水涂料經固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、彈塑性、抗裂性、抗滲性及耐候性,能起到防水、防滲和保護作用。
結合太倉希德機械設備的一種制備方法:
先用50%的配方乳液與水將體系內的顏填料通過分散機高速分散,再依次加入SN一5040、SN-154、乙二醇,將顏填料充分浸潤并分散均勻,再加入剩余配方的50%的乳液攪拌均勻,得到細膩的漿料后,再加入T/'-935增稠漿料;加入APM一95調節體系pH值,再加入rcxz消泡,充分攪拌分散均勻后再通過研磨乳化機研磨出料,包裝即可。
太倉希德高剪切乳化機由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
丙烯酸防水涂料高速乳化機特點:
1、太倉希德研磨式乳化機,“膠體磨+乳化機”的*結構,一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開,第二級分散模塊再瞬間對物料進行chong分的分散,一步到位,效果好,效率高。
2、超細粉體易團聚,所以需要強大的作用對其進行分散,傳統分散設備轉速一般不足3000rpm,難以分散解聚。而SID研磨乳化機轉速高達18000rpm,剪切速率高,可以chong分的將超細粉體分散到漿料當中。
3、SID研磨乳化機采用管線式分體式結構,物料從進口進入設備工作腔中,進行處理,然后再從出口打出,物料*得的剪切細化分散,產品更均勻穩定。另外可以實現在線式生產,滿足大工業化生要求,只需線性放大實驗參數即可。
研磨乳化機是由膠體磨和乳化機組合而成的高科技產品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
丙烯酸涂料改性乳化機