PVC乳液聚合超高速乳化機轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
PVC乳液聚合超高速乳化機
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【聚氯乙烯樹脂介紹】
（全名Polyvinylchlorid，簡稱PVC），主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的quan球使用量在各種合成材料中高居第二。
制作工藝：
普通的生產線一般由滾壓機、印刷機、背涂機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高溫滾壓生產出厚度僅為0.3 mm至0.7mm的薄膜，生產的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背涂機在膜的背面附上一層背涂。這層背涂是PVC性能的一個重要保證。背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜在大問題就是無法解決膜的脫落問題。
由于整套生產過程都是在高溫下(滾壓機內溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質量。當然，這對生產機器的要求很高，通常一套生產線的生產設備造價約為3千9百萬馬克，折合人民幣約1.6億元。但另一方面，PVC膜的生產工藝卻相當簡單，機器產量也很大，所以全面地看，PVC實際是一種低投入、高產量的產品。
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PVC是由 氯乙烯通過自由基聚合而合成的。由懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約占PVC總產量的80%左右。行業內一般將PVC生產工藝依據 氯乙烯 單體的獲得方法來區分，可分為 電石 法、乙烯法和進口（EDC、VCM）單體法（習慣上把乙烯法和進口單體法統稱為乙烯法）。根據生產方法的不同，PVC純粉分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交聯PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由 氯乙烯單體在 引發劑的作用 下聚合形成的；高聚合度PVC樹脂是指在 氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹脂；交聯PVC樹脂是在 氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的 交聯劑 聚合而成的樹脂。
【PVC高聚合高速乳化機介紹】
【XRS2000系列納米分散乳化機的成功應用案例】
1、硅油乳化可獲得200nm的粒徑，體系均勻穩定，泛藍光；
2、納米白炭黑分散乳化，沉淀法白炭黑可達200nm粒徑，氣相法白炭黑可達50nm；
3、各類納米金屬氧化物的分散乳化，可還原物料原始粒徑；
4、新材料應用方面，碳納米管漿料、石墨烯漿料的分散，特別是石墨烯高速剪切十分適合分散剝離；
5、醫藥方面，疫苗乳化、納米醫藥混懸液分散、口服液分散乳化等；
6、食品方面杏仁果可以達10μm左右；
7、糊樹脂(pvc)用懸浮聚合法可做到300nm。
【應用】
三級乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此衛生級的特別適合于食品和藥品生產。
【納米乳化機的優勢】
1、高轉速對于獲得超細粒度產品是至關重要的，分散機轉速高達14000rpm，可以將物料粒徑細化到0.2-2微米，從而得到均勻細膩的成品。
2、采用德國雙端面集裝箱式機械密封，并配有冷卻系統，可確保設備24小時連續不斷的生產，設備穩定性高。
【結構特點】
1、采用德國xian進技術，整機一體化，功能模塊化，創新設計，靈活高效；
2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；
3、內部工作組可以選擇1級、2級、3級、4級 滿足不同物料的研磨乳化需求；
4、腔體內帶有夾套，可以靈活控制溫度，有冷卻、保溫，防止燙傷的功能，同時也可通蒸汽、通水；
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；
6、所有與物料接觸部位材質均為316L或316Ti不銹鋼。
【數值計算】
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。
定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
【設備參數】
設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
均質機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
均質機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器.
超高速乳化機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉平穩有力，適合各種粘度物料的分散乳化；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，能夠適應各種位置；電機上可配備普通及防爆電機，安全可靠，維護操作簡單，生產連續性強，能夠對所乳化的物料進行快速均勻的分散乳化及溶解，乳化效果好，生產效率高。針對不同物料的粘度及產量我們有不同的型號及對應的使用功率。
PVC乳液聚合超高速乳化機
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