高剪切超細乳化機

1、乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 
2、乳化頭的剪切速率（越大，效果越好） 
3、乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 
4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）。
5、循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

另外線速度是衡量設備效果的一個重要的指標

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
                             g 定-轉子 間距 (m) 
由上可知，剪切速率取決于以下因素： 
–轉子的線速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SID 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=3.14 XD（轉子直徑）X 轉速 RPM/60

高剪切超細乳化機

太倉希德可自主研發生產的超細乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過SID全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了SID高剪切乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速最高只能達到2910轉，而SID最新研發的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉，從而更好的解決了市場的需求。

主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

 超細乳化機的特點：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性；該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合；三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。