立式膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成,基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。膠體磨產品除電機及部分零部件外,凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成,尤其,關鍵的動、靜磨頭進行強化處理因此,具有良好的耐腐性和耐磨性,使所加工的物料無污染衛生純潔。
立式膠體磨
立式膠體磨是濕式超微粒加工的第二代新型設備
適用于各類乳狀液的均質、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。
廣泛應用在食品(果漿、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品、飲料等)、制藥(各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑等)、日用化工(牙膏、化妝品、洗滌劑等)、化工(顏料、染料、潤滑劑、石油催化劑等)、乳化瀝青、煤炭浮選機、陶瓷軸料、納米材料等行業。
循環管:適合稀的物料,且需要循環回流研磨,如豆漿,綠豆飲料等。
方 口:適合中高濃度,不需要回流研磨,如花生醬,辣椒醬等。
1、不銹鋼轉定子高速研磨其中一個高速旋轉,另一個靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到極大的剪切力和摩擦力。
2、產量大小是由物料的濃度和粘度決定?膠體磨其主要構造由磨心部件、底座傳動部、電機三部分組成。其中磨心部分的動磨心及靜磨心是本機的關鍵部分。所以根據被處理的物料性質不同選型可能有所區別。
3、衛生食品級不銹鋼材質,除電機外凡與物料相接處的零部件全部采用不銹鋼制成,尤其關鍵的動、靜磨盤進行強化處理,因此具有良好的耐腐蝕、耐磨性,使所加工的物料無污染衛生清潔。
4、膠體磨是處理精細物料的理想的加工設備,膠體磨產品設計緊湊/外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、生產效益高等。
5、精細超微粒粉碎的較高效益,采用剪切、研磨及高速攪拌作用力,粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對運動而成。
6、膠體磨目前的國內濕法粉碎理想的設備在高頻振動和高速旋渦等復雜力的作用下使物料研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質。
7、膠體磨型號大小決定其產量多少?膠體磨的流量不是恒定的,不同濃度、粘度的物料其流量變化很大。如:同樣的設備在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時,流量可相差10倍以上。
8、相對于壓力式均質機,膠體磨首先是一種離心式設備;
9、膠體磨的優點是結構簡單,設備保養維護方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料;
10、膠體磨的主要缺點也是由其結構決定的。首先,由于作離心運動,其流量是不恒定的,對應了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說,同樣的設備,在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時,流量可相差10倍以上;其次,由于轉定子和物料間高速摩擦,故易產生較大的熱量,使被處理物料變性;第三,表面較易磨損,而磨損后,細化效果會顯著下降。
型號 | 加工細度 | 產量t/h | 磨盤直徑 | 冷卻水管 | 出口 | 進口 | 電機轉速 | 電機功率 | 重量 | 外形尺寸 |
SJML-50 | 2-40 | 0.01-0.1 | 50 | 10 | 20 | 30 | 2900 | 1.1/1.5 | 48 | 270×500×700 |
SJML-65 | 2-40 | 0.02-0.5 | 65 | 10 | 20 | 30 | 2900 | 1.5 | 50 | 270×500×700 |
SJML-80 | 2-40 | 0.3-1 | 80 | 12 | 25 | 48 | 2900 | 3 | 100 | 350×570×920 |
SJML-100 | 2-40 | 0.5-2 | 100 | 12 | 25 | 66 | 2900 | 5.5 | 145 | 390×645×980 |
SJML-120 | 2-40 | 0.5-3 | 100 | 12 | 32 | 66 | 2900 | 7.5 | 150 | 390×645×980 |
SJML-140 | 2-40 | 0.5-4 | 140 | 12 | 32 | 66 | 2900 | 7.5 | 180 | 390×750×1020 |
注:(F分體/L立式/W臥式)產品在不影響基本結構及性能的改進是,恕不另行通知,產量按照物流性質而變化。僅供參考(水流量)JM-65型及JM-50型可裝配220V電壓電機,3kw以上電機全為380V電壓。